J'ai un embout en oxyde noir et un embout en titane mais je ne comprends pas quelle est la différence, s'il y en a une, entre les deux. Est-ce la durée de vie ou la façon dont ils coupent le bois ? N'importe quoi à ce sujet serait génial !
Les embouts revêtus d'oxyde noir devraient être moins chers que ceux en titane. Ils ont une bonne résistance à la chaleur. La plupart des sites qui parlent de la répartition entre les différents types les notent pour une meilleure résistance à l'eau, à la rouille et à la corrosion.
Le titane est un peu ambigu car il existe de nombreux revêtements qui utilisent le titane. La plupart de ces revêtements devraient cependant durer plus longtemps que les embouts en oxyde noir et sont plus résistants à la chaleur. Vous devriez donc pouvoir les utiliser plus rapidement et plus longtemps. Il est vrai que le revêtement en titane devrait durer plus longtemps qu'un foret revêtu d'oxyde noir. Cependant, pour un travailleur du bois, les deux doivent être parfaits et fournir les mêmes résultats dans des délais relativement comparables (cela dépend largement de la taille et du pas de chaque mèche ainsi que d'autres facteurs).
Entre les revêtements d'oxyde noir et de titane, les forets avec un revêtement à base de titane sont généralement plus performants lorsqu'ils percent des aciers doux et d'autres métaux (dureté ~A36). Le facteur le plus important est cependant le matériau de base utilisé pour fabriquer le trépan et la façon dont il a été formé (forgé ou rectifié). Un trépan mou et rectifié ne sera pas aussi équitable avec le même revêtement qu'un trépan forgé plus dur.
Strictement entre trépans de même matériau, ceux avec des revêtements de Ti dureront plus longtemps que ceux avec de l'oxyde noir dans des matériaux plus denses. Cela est dû au fait que les forets en Ti ont une plus grande dureté de surface, ce qui permet à la structure de résister aux temps de perçage plus longs nécessaires pour percer les matériaux plus denses. Même avec l'augmentation du pouvoir lubrifiant (ou la réduction de la friction due à la texture de la surface), les forets en oxyde noir ralentissent l'alésage des métaux, de sorte que la résistance à la friction ne peut pas compenser le manque de dureté superficielle concurrentielle.
TL;DR : La friction use plus rapidement les surfaces des forets souples. Les embouts revêtus de titane ont généralement une dureté plus élevée et durent donc plus longtemps.
Pour le travail du bois, cela ne fait aucune différence. Le revêtement de titane est une couche exceptionnellement fine de nitrure de titane sur du HSS ou d'autres aciers ; il produit une couleur dorée. L'oxyde noir est l'oxyde normal que l'on trouve sur les aciers rapides lorsqu'ils sont trempés aux températures habituelles de 950 à 1100 F. En ajoutant à nouveau une couche dure très fine, on évite au fabricant de devoir la retirer. En cherchant sur Internet, je trouve que l’“oxyde noir” est plutôt une finition décorative avec une protection contre la corrosion très marginale (selon mon évaluation en tant que professionnel de la corrosion).